Пластиковый сотовый лист

Наша фабрика производит пластиковые сотовые листы, используя в качестве сырья полипропилен (ПП). Эти панели производятся методом экструзионного формования для создания сэндвич-материала с сотовой структурой, состоящего из двух внешних лицевых листов, соединенных с внутренней сотовой сердцевиной — конструкция, названная в честь сходства в поперечном сечении с ульем.

Производственный процесс, используемый Juntai Packaging, включает в себя термокомпрессионное соединение; Этот метод обеспечивает бесклеевую, нерасслояющуюся структуру, в результате чего получается легкий, экологически чистый и инновационный тип панели, который служит идеальной заменой традиционным материалам, таким как дерево, металл, МДФ и стекловолокно.

Особенности пластикового сотового листа

1. Сверхлегкий и высокопрочный: Более чем на 40% легче традиционных панельных материалов, обеспечивая высокую структурную прочность и ударопрочность.

2. Водонепроницаемый и влагостойкий: Не впитывает влагу и устойчив к образованию плесени, что делает его пригодным для использования во влажной среде.

3. Устойчивость к коррозии и погодным условиям.: Устойчив к кислотам, щелочам и масляным пятнам; сохраняет стабильную работу в диапазоне температур от -40°C до 80°C.

4. 100% подлежит вторичной переработке.: Экологичный и устойчивый, не содержит формальдегида и летучих органических соединений.

Основные преимущества

1. Легкий и высокопрочный

При плотности всего 80–200 кг/м³ пластиковый сотовый лист на 40% легче ДСП.

Его сотовая структура обеспечивает равномерное распределение нагрузки, обеспечивая исключительную устойчивость к сжатию, изгибу и ударам; кроме того, он обладает высокой устойчивостью к деформации и превосходной плоскостностью.

2. Водонепроницаемый, влагостойкий и коррозионностойкий.

Изготовленный полностью из полипропилена, он абсолютно не впитывает воду. Он устойчив к воде, морской воде, кислотам, щелочам и масляным пятнам; даже при длительном использовании на открытом воздухе или во влажной среде он не гниет, не плесневеет и не ржавеет.

3. Экологичный, нетоксичный и пригодный для вторичной переработки.

Изготовлен из пищевого полипропиленового сырья; без формальдегида и запахов.

Производство предполагает нулевые выбросы ЛОС и допускает 100% переработку и повторное использование; соответствует экологическим стандартам RoHS и REACH.

4. Простота обработки и установки.

Можно резать, сверлить, сгибать, термоформовать и сваривать; можно закрепить с помощью винтов, заклепок, клея или термосклеивания; Доступные варианты отделки поверхности: глянцевая, матовая, противоскользящая, текстурированная, печатная, окрашенная, устойчивая к ультрафиолетовому излучению и огнестойкая.

Стандартные параметры (настраиваемые)

Толщина: 10 мм (Стандарт: 10 мм)

Стандартные размеры: 1200×1000/1350×1150/1470×1150/1600×1150

Плотность: 80/100/120 кг/м³

Цвета: белый/черный/серый/синий/зеленый/красный/натуральный (настраиваемый)

Поверхностная обработка: глянцевая/матовая/противоскользящая/текстурированная/ламинированная/устойчивая к ультрафиолетовому излучению/огнестойкая

Рабочая температура: от -40°C до +80°C.

Водопоглощение: ≈0%

Класс огнестойкости: V0/V1/V2 (опционально)

Экологичность: не содержит формальдегида, подлежит вторичной переработке.

Структура и производственный процесс (визуализированный)

Производственный процесс

1. Экструзия сырья из ПП → Формование сотового заполнителя

2. Подготовка лицевой панели (ПП/ПП, армированного стекловолокном).

3. Высокотемпературное ламинирование горячим прессом.